Jak se horizontální směrové vrtáky používají v těžebních projektech?

Dnes vám společnost Drillto Trenchless Co., Ltd., výrobce horizontálních směrových vrtaček, představí horizontální směrové vrtání. Aplikace horizontálního směrového vrtání v těžebních projektech se rozšířila za hranice tradičního kladení potrubí a vytvořila komplexní technologický systém zahrnující geologický průzkum, prevenci katastrof, těžbu zdrojů a ekologickou obnovu. Jeho základní hodnota spočívá v přesnosti, bezpečnosti a šetrnosti k životnímu prostředí.
1. Geologický průzkum a umístění zdrojů: "Geologické CT" pro pronikající komplexní vrstvy
Při průzkumu kovových a-kovových minerálů dosahují horizontální směrové vrtáky trojrozměrného{1}}geologického modelování prostřednictvím přístupu „jedna-základna, více{3}}děr, jedna-děra, více-větví“. Například při průzkumu uranu na západní náhorní plošině se používá technologie řízeného směrového vrtání o malém průměru s jedním otvorem, který má až šest větví, dosahuje maximální hloubky průzkumu přesahující 1500 metrů a přesně určuje směr minerální žíly. V projektu Sichuan Yinda-Jimin Project ultra-hluboké 2 000-metrové horizontální směrové vrtání úspěšně proniklo chybnou zónou a dosáhlo 92% míry integrity vzorků jádra, což je 40% zlepšení účinnosti ve srovnání s tradičním vertikálním vrtáním. Tato technologie je zvláště vhodná pro vývoj nekonvenčních zdrojů, jako je uhelný metan a břidlicový plyn. Zvětšením styčné plochy mezi horizontální sekcí vrtu a zásobníkem plynu 3-5krát lze výrazně zvýšit produkci v jedné studni.

II. Prevence katastrof a bezpečná těžba: „Přesný skalpel“ pro kontrolu plynu

V oblasti kontroly průtrže plynů z uhelných dolů vytvořily horizontální směrové vrtné věže trojrozměrnou „povrchovou-podzemní“ těžební síť. Důl v provincii Shanxi používá technologii směrového vrtání dlouhých-vrtů k vybudování horizontálního vrtu dlouhého přes 1200 metrů v uhelné sloji. V kombinaci s inteligentním systémem měření-během-vrtání tento systém dynamicky přizpůsobuje trajektorii vrtu oblastem- bohatým na plyn, čímž zvyšuje koncentraci těžby plynu z 35 % na 68 % a zvyšuje účinnost těžby 2,3krát. Ještě důležitější je, že tato technologie může nahradit tradiční model „těžby ochranné vrstvy“ používaný ve-plynových dolech, čímž se zabrání plýtvání zdroji a ušetří se více než 10 milionů juanů na ročních nákladech na těžbu na jeden důl.

III. Ekologická obnova a zelená těžba: „Minimálně invazivní technologie“ pro ochranu povrchu

Při správě svahů v otevřených-lomech dosahují horizontální směrové vrtné soupravy podepření kotvy prostřednictvím minimálně narušené konstrukce. Železný důl ve Vnitřním Mongolsku používá směrové vrtání o průměru 219 mm k instalaci předpjatých kotevních kabelů ve svahu. Jediný otvor vyztužuje plochu 300 metrů čtverečních a zvyšuje pevnost podpory o 60 % ve srovnání s tradičním kotvením. To eliminuje potřebu odstraňování ornice a snižuje ekologické škody. Dále lze tuto technologii použít pro sledování úniků odkališť. Vrtáním horizontálních vrtů do dna jezírka a instalací distribuovaných optických senzorů lze místa úniku lokalizovat na milimetrovou úroveň, což poskytuje včasné varování před úniky více než 72 hodin předem.

IV. Technologické průlomy a průmyslové trendy
V současné době těžební průmysl podporuje vývoj horizontálních směrových vrtných souprav směrem ke třem klíčovým pokrokům:

Inteligentní: Integrace systémů předpovědi trajektorie AI, optimalizace parametrů vrtání prostřednictvím strojového učení a dosažení denní rychlosti vrtání přesahující 80 metrů v tvrdých skalních útvarech;

Velký-rozsah: Vývoj zpětného vrtáku o hmotnosti 1 500 tun schopného položit trubky o průměru 1,8 metru, aby vyhovovaly potřebám odvodňování hlubinných dolů;

Multifunkční: Vývoj vrtacího a injektážního stroje, který současně vstřikuje vytvrzovací materiál při vrtání, umožňuje simultánní průzkum a vyztužování, zkracuje stavební cykly o 50 %. Tyto technologické inovace povýšily horizontální směrové vrtáky z „pomocných nástrojů“ na jádrová zařízení v těžebních projektech. Jejich aplikační scénáře sahají od jednotlivých operací až po řízení celého životního cyklu a poskytují klíčovou technickou podporu pro udržitelný rozvoj těžebního průmyslu.